油墨顏色和著色力檢驗方法

《油墨顏色和著色力檢驗方法》（GB/T 13217.1-2020）是2021年6月1日實施的一項中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，歸口于全國油墨標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。 

《油墨顏色和著色力檢驗方法》（GB/T 13217.1-2020）規(guī)定了油墨顏色和著色力檢驗方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于油墨產(chǎn)品。

油墨顏色和著色力檢驗方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油墨顏色和著色力的檢驗方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于油墨產(chǎn)品

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T10335.1-2017涂布紙和紙板涂布美術(shù)印刷紙(銅版紙)GB/T 13217.4-2020油墨黏度檢驗方法

GB/T 18723印刷技術(shù)用黏性僅測定漿狀油墨和連接料的黏性GB/T 19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測量和色度計算GB/T 30130-2013膠版印刷紙GB/T 30329.1印刷技術(shù) 四色印刷油墨顏色和透明度 第1部分：單張紙和熱固型卷筒紙膠印

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

面色toptone

刮在刮樣紙上的薄層油墨所顯示的顏色。[GB/T15962-2018,定義4.23]

3.2

底色andertone

刮有薄層油墨的刮樣紙在光照透視下所顯示的顏色注：改寫GB/T 15962-2018.定義4.24.

3.3

墨色masstone

刮在刮樣紙上的厚層油墨的顏色。[GB/T 15962-2018,定義4.25]

4工具與材料

4.1刮樣紙：符合GB/T30130—2013的表1的要求，即優(yōu)等品80g/m2。規(guī)格210 mm×70 mm,頂端往下130mm處印有黑色實地橫道

性：黑色橫道供檢視油墨遮蓋力。

GB/T 13217.1-2020

4.2適合不同體系油墨的承印物

4.3銅版紙：符合GB/T 10335.1-2017的表1的要求，即一等品157g/m2.

4.4絲棒：棒體直徑為9mm.長為170 mm,纏繞不銹鋼絲部分長為100 mm,不銹鋼絲直徑為

0.12mm,密繞排列，整齊無間隙

4.5手展僅。

4.6橡皮墊：240 mm×140 mm×4mm.

4.7印刷適性儀：參見附錄A.

4.8凹版打樣僅：參見附錄B.

4.9樞式涂布器：參見附錄C.

4.10分光光度計：符合GB/T 19437.

4.11評定變色用灰色樣卡：符合GB/T 250.

4.12同體系白墨和黑墨

4.13分析天平；精度為0.001 g.

4.14稱量瓶：50mL

5檢驗條件

5.1檢驗應(yīng)在溫度(23±2)℃條件下進行。

5.2檢驗應(yīng)在D&標(biāo)準(zhǔn)光源下進行。

6檢驗方法

6.1顏色檢驗方法

6.1.1原理

將待測油墨與標(biāo)樣油墨并列制樣，在標(biāo)準(zhǔn)光源下對比評定變色用灰色樣卡，目測檢視待測油墨與標(biāo)樣油墨兩者顏色差異程度，或通過分光光度計，測試兩者顏色差異程度。

6.1.2刮片刮樣法

6.1.2.1適用范圍

漿狀油墨。

6.1.2.2檢驗步驟

6.1.2.2.1用干凈調(diào)墨刀取待測油墨與標(biāo)樣油墨各約5g,放置于玻璃板上，用調(diào)墨刀分別將其充分攪拌均勻。

6.1.2.2.2取約0.5g的標(biāo)樣油墨涂于刮樣紙的左上方，再取約0.5g的待測油墨涂于刮樣紙的右上方。兩者應(yīng)相鄰面不相連，刮樣紙下應(yīng)襯墊不少于五張的同材質(zhì)紙張

6.1.2.2.3將刮片置于涂好的油墨樣品上方，使刮片主體部分與刮樣紙呈90°角。用力自上面下將油墨于刮樣紙上刮成薄層，刮至黑色橫道的2/3處時，減小用力，使刮片內(nèi)側(cè)角度近似25°角，使油墨在紙上涂成較厚的墨層(如圖1所示)。最終刮樣形狀應(yīng)與圖1中相似

6.1.2.2.4在入射角(45±5)°的Da標(biāo)準(zhǔn)光源下檢視面色與墨色，在對光透視的Da標(biāo)準(zhǔn)光源下檢視底色，按附錄D進行顏色等級評定。

6.1.2.2.5油墨顏色檢視完畢，將玻璃紙覆蓋在厚墨層上。

6.1.3絲棒刮樣法

6.1.3.1適用范圍

液體油墨。

6.1.3.2檢驗步驟

6.1.3.2.1用干凈詞墨刀分別將待測油墨與標(biāo)樣油墨充分攪拌均勻。

6.1.3.2.2取約0.5g標(biāo)樣油墨，滴于已墊好橡皮墊并已固定上端的承印物(適合不同體系油墨的承印物)的左上方，再取約0.5g待測油墨滴于右上方，兩者應(yīng)相鄰面不相連。

6.1.3.2.3用絲棒均勻用力迅速自上面下，將油墨在承印物上刮成墨膜(如圖2所示)

6.1.3.2.4在入射角(45±5)°的D、標(biāo)準(zhǔn)光源下檢視面色，檢視必要時可下襯157g/m2銅版紙，按附錄D進行顏色等級評定。

6.1.4手展儀展樣法

6.1.4.1適用范圍

液體油墨。

6.1.4.2檢驗步驟

6.1.4.2.1將承印物平鋪于橡皮墊上，承印面向上，用拉版夾緊固

6.1.4.2.2用干凈調(diào)墨刀分別將待測油墨與標(biāo)樣油墨充分攪拌均勻。

6.1.4.2.3取約0.5g的標(biāo)樣油墨，滴于手展僅膠輥左邊，再取約0.5g的待測油墨滴于膠輥右邊，兩者應(yīng)相鄰而不相連。

6.1.4.2.4單手執(zhí)手展僅，使之與承印物傾斜45°角，用適當(dāng)?shù)牧Χ壤?黏度高時要慢拉，黏度低時要快拉),將油墨在承印物上形成墨膜。

6.1.4.2.5在人射角(45±5)°的D標(biāo)準(zhǔn)光潭下檢視面色，檢視必要時可下襯157g/m2銅版紙，按附錄D進行顏色等級評定。

6.1.5油墨印樣法1

6.1.5.1適用范圍

漿狀油墨。

6.1.5.2檢驗步驟

6.1.5.2.1將承印物平鋪于印刷適性僅的壓印滾簡上，承印面向上并緊固。

6.1.5.2.2用干凈調(diào)墨刀將待測油墨與標(biāo)樣油墨分別充分攪拌均勻。

6.1.5.2.3用定量器量取待測油墨和標(biāo)樣油墨各0.100mL(注意裝人時應(yīng)無氣泡),將管口及周圍余墨副去，使油墨與管口齊平

6.1.5.2.4將定量器內(nèi)的待測油墨和標(biāo)樣油墨分別均勻地擠出到印刷適性僅干凈兩分劑橡皮輥的左右兩側(cè)。

6.1,5.2.5啟動印刷適性僅，使橡皮輥與勻墨輥輕輕接觸，來回點動數(shù)次進行初步勻墨，然后勻墨2 min~3min,待勻墨均勻后，讓橡皮輥與勻墨輥晰間分離。

6.1.5.2.6轉(zhuǎn)動印刷適性儀的壓印滾筒，將橡皮輥上的待測油墨和標(biāo)樣油墨同時轉(zhuǎn)印到承印物上。

6.1.5.2.7待印樣干燥，視油墨的性能，可采取24h的自然干燥、紫外光固化干燥或加熱干燥。

6.1.5.2.8在入射角(45±5)°的D。標(biāo)準(zhǔn)光源下檢視面色，或通過分光光度計，在等同色密度(色密度差異在5%以內(nèi))下，測試兩者顏色差異程度。

6.1.6油墨印樣法2

6.1.6.1適用范圍

液體油墨。

6.1.6.2檢驗步驟

6.1.6.2.1除絲印油墨外的液體類油墨采用四版打樣僅，將承印物平鋪于凹版打樣僅的壓印滾筒上，承印面向上并緊固。對液體類的絲印油墨采用樞式涂布器，將承印物平鋪于樞式涂布器內(nèi)，承印面向上并緊國。

6.1.6.2.2用干凈調(diào)墨刀將待測油墨與標(biāo)樣油墨分別充分攪拌均勻，取適量油墨，順調(diào)墨刀邊滴上。

6.1.6.2.3按僅器說明書，啟動凹版打樣儀或框式涂布器制作待測油墨與標(biāo)樣油墨的印樣

6.1.6.2.4待印樣干燥，視油墨的性能，可采取自然干燥，紫外光固化干燥或加熱干燥

6.1.6.2.5在入射角(45±5)°的D。標(biāo)準(zhǔn)光源下檢視面色，或通過分光光度計，在等同色密度(色密度差異在5%以內(nèi))下，測試兩者顏色差異程度

6.2著色力檢驗方法

6.2.1原理

以定量白墨將待測油墨與標(biāo)樣油墨分別沖淡，對比沖淡后油墨的濃度，以百分數(shù)表示。

6.2.2檢驗步驟

6.2.2.1在分析天平上用玻璃片(液體油墨用稱量瓶)稱取0.2g待測油墨和2.0g同體系白墨(液體油

墨為1.0g待測油墨和10.0g同體系白墨)。用同樣方法，相同比例，稱取標(biāo)樣油墨和同體系白墨，用調(diào)墨刀分別充分攪拌均勻。

6.2.2.2按6.1.2.2.2~6,1,2.2.3方法進行刮樣

6.2.2.3觀察待測油墨與標(biāo)樣油墨的面色，墨色是否一致，若不一致，則改變待測油墨的白墨用量，至沖淡待測油墨與標(biāo)樣油墨達到一致，計算待測油墨的著色力。

6.2.2.4測試白墨消色力(或稱著色力)時，則以標(biāo)樣油墨和待測油墨分別代替以上所用的白墨。按白墨

2.0g,黑果0.2g稱量(液體油墨按白墨10.0g.黑墨1.0g稱量),用調(diào)墨刀分別充分攪拌均勻，按

6.1.2.2.2~6.1.2.2.3方法進行刮樣，觀察待測油墨與標(biāo)樣油墨的面色、墨色是否一致，若不一致，則改變標(biāo)準(zhǔn)白墨的用量，至二者刮樣達到一致，計算待測油墨的著色力。

6.2.2.5刮樣后，以30s內(nèi)觀察的墨色為準(zhǔn)

7檢驗結(jié)果

7.1顏色檢驗結(jié)果

7.1.1在刮樣后5min內(nèi)，對比評定變色用灰色樣卡，目測檢視待測油墨與標(biāo)樣油墨兩者的差異程度。按附錄D評定顏色等級。

7.1.2待印樣干燥后，用分光光度計，在等同色密度(色密度差異在5%以內(nèi))下，測試待測油墨與標(biāo)樣油墨兩者的差異程度(見附錄D)。

8注意事項

8.1當(dāng)待測油墨與標(biāo)樣油墨以黏性指標(biāo)計時，則兩者的黏性值差不應(yīng)大于1,黏性按GB/T 18723規(guī)定的方法進行

8.2當(dāng)待測油墨與標(biāo)樣油墨以黏度指標(biāo)(s)計時，則兩者的黏度值差(察恩4號杯)不應(yīng)大于3s或(涂4號杯)不應(yīng)大于5s,黏度按GB/T 13217.4-2020規(guī)定的方法進行

8.3當(dāng)待測油墨與標(biāo)樣油墨以黏度指標(biāo)(Pa·s)計時，則兩者的黏度值差不應(yīng)超過10%,黏度按GB/T 13217.4-2020規(guī)定的方法進行。

附錄D(規(guī)范性附錄)評定顏色差異的方法

D.1提要

將待測油墨與標(biāo)樣油墨并列，在標(biāo)準(zhǔn)光源下對比評定變色用灰色樣卡(以下簡稱"樣卡"),目測檢視待測油墨與標(biāo)樣油墨兩者顏色差異程度，或通過分光光度計，測試兩者顏色差異程度。本方法只提示兩者顏色的差異，合格與否需自行根據(jù)實際要求設(shè)定范圍。

D.2評定

D.2.1變色用灰色樣卡的評定

D.2.1.1油墨顏色刮樣對比評定

當(dāng)兩者的底色，面色，墨色一致時(無差異),即對應(yīng)樣卡5級，則評定試樣的顏色等級為5級。當(dāng)兩者的底色，面色，墨色有差異時，若差異程度都在對應(yīng)樣卡的4級~5級，則評定試樣的顏色等級為4級~5級。

當(dāng)兩者的底色、面色、墨色有差異時，若底色、面色差異程度在對應(yīng)樣卡的4級~5級，墨色差異程度在對應(yīng)樣卡的4級，則評定試樣的顏色等級為4級

當(dāng)兩者的底色、面色、墨色有差異時，若底色差異程度在對應(yīng)樣卡的4級，面色、墨色差異程度在對應(yīng)樣卡的3級~4級，則評定試樣的顏色等級為3級~4級。

依次類推評定試樣的顏色等級。

D.2.1.2展色樣、印刷品樣對比評定

當(dāng)兩者的面色一致時(無差異),即對應(yīng)樣卡5級，則評定試樣的顏色等級為5級。當(dāng)兩者的面色有差異時，若差異程度在對應(yīng)樣卡4級~5級，則評定試樣的顏色等級為4級~5級。

當(dāng)兩者的面色有差異時，若差異程度在對應(yīng)樣卡4級，則評定試樣的顏色等級為4級。依次類推評定試樣的顏色等級。

D.2.2色差的評定

采用符合GB/T19437的分光光度計，按GB/T30329.1的方法進行檢驗，與客戶約定的色差標(biāo)準(zhǔn)進行評定。

[1] GB/T15962-2018 油墨術(shù)語

排考文獻